主 要生产设备
生产用单螺杆挤出吹塑机组 ◇螺杆为混炼型平头突变式 ，螺 杆长径比 (L/D)为 (25~28):1，螺 杆压缩 比为 3~3.5，模 头型式 :底部中心进料螺旋形(或可旋转式模头 )。用不同 PE基料的控制条件见表 ⒉2。基料树脂适用的 MI/(g/10min) 挤出机加热温度/℃模头加热温度/℃管膜吹胀比抗静电母粒与基料树脂的用量比 ，一 般控制在抗静电膜成品中的抗静电剂含量为 0.l%~0.2%为 宜。为使抗静电剂不因管膜吹胀后的内外表面冷却速率 不 ⊥∷ 致而导致分布不均匀 ，膜泡的吹胀冷却宜用内外同步冷却措施。
(4)′ 眭胄台抗静电薄膜的性能要求按应用场合分列于表 ⒉3。制作防静电用品 ，其 穿戴状态下对地电阻为 105~1010Ω ，摩 擦电压小于 300V。6.低发泡聚乙烯包装薄膜此种薄膜的发泡率仅为 1.2~2.0倍 ，表 观密度为 0.5~0.8g/cm3。 因具有较
第二章∷白装翔蘩斟纛蕨潦瓣好的透湿性 ，所 以用做五金件、电器仪表等的包装材料可起到防潮、防锈作用 ，加之其柔软 ，有一定的回弹性 ，其表面还有一定的珠光感 ，故又特别适宜用做礼品类物品的装饰性包装材料。
(1)原 料及配方
树脂以 LDPE为主 ，食品自立袋，也可掺混一定比例的 EVA或 HDPE。EVA掺人比例越高 ，此产品泡孔越细 ，质地越柔软 ;HDPE掺人比例高 ，发泡时泡孔虽细 ，但易破 ，且产品较硬挺。生产工艺一般采用二步法工艺 ，贵阳自立袋，即 先制成发泡母料 ，然 后再与基体树脂混合、挤出发泡吹塑成膜。此发泡母料的参考配方 (质量份 )为 :载体树脂 10~25份 ，发 泡剂 15~25份 ，分 散剂 5~12份 ，成 核剂和着色剂适量。发泡母料在基体树脂中掺混比例为 3%~5%。
由于炭黑粉粒极易飞扬 ，造 成环境污染 ，且 因在树脂中浸润、均匀分散困难 ，所以先制成炭黑填充母粒或填充料粒作为每道工序是必要的。以挤出吹塑法生产此种膜 ，必 要时 ，透明自立袋，在 挤 出吹塑前要加上烘料操作 ，避 免物料吸湿造成膜 中出现气泡。挤出吹塑成型可选用突变型平头单螺杆挤出吹塑机组 ，螺 杆长径比 (L/D)为(25~28):1，螺杆压缩比为 3~3.5，挤 出塑化温度范围为 150~200℃ ，模头温度约 190℃ ，吹 胀比为 1.5~2.5。根据应用要求 ，炭 黑填充型聚乙烯抗静电薄膜可通过所使用导电炭黑品种、用量比等来 调节产 品的导电、抗静电特性 ，适 宜范围为 :
常用低密度聚乙烯薄膜实例
(1)茶叶低密度聚乙烯薄膜茶叶极易吸收外界环境气体导致变味 ，影响质量 ，失 去冲泡饮用价值。所以对茶叶的包装非常考究 ，尤其对其内包装材料至少要求无毒性、无异味、不透明或透明度低、优良阻透性。
① 原料 聚乙烯树脂广泛用于制作包装薄膜 ，也 可用于许多食品的包装 ，但一般品牌的聚乙烯树脂本身或在加工成型配方中常含有润滑剂、滑爽剂、稳定剂等助剂 ，这 些助剂大部分是脂类低分子物质 ，树 脂加工成膜后 ，会 逐渐向薄膜表面迁移析出 ，产 生易被茶叶吸附的油脂性异味。有研究报道 ，认 为选用燕山石化公司生产的 1C7A型 LDPE树 脂 ，以 挤出流延法制成薄膜 ，可 满足茶叶内包装材料 的需求。1C7A型 LDPE树 脂 的 MFR(熔 体 质 量 流 动 速 率 )为 7g/10min，拉链自立袋，密 度 为0.92g/cm3，不含添加剂 ，所 制膜的透明度低。
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